Suez RO Kleen MCT103: Bảo vệ màng lọc, nâng cao hiệu suất

Mô tả và cách sử dụng sản phẩm chất chống cáu cặn MCT103 của Suez Kleen 

Kleen MCT103 là một công thức lỏng có độ pH thấp được thiết kế đặc biệt để loại bỏ các hydroxide kim loại, carbonate canxi và các loại cáu cặn tương tự khác từ các hệ thống tách màng nhằm kéo dài thời gian vận hành. Sản phẩm hiệu quả cao này cung cấp khả năng làm sạch vượt trội, dẫn đến thời gian hoạt động của hệ thống lâu hơn. 

Kleen MCT103 chứa một hỗn hợp các chất hòa tan và chất phức hợp được thiết kế đặc biệt để loại bỏ các loại cáu cặn carbonate canxi và hydroxide kim loại từ bề mặt của màng. Sử dụng kết hợp với một chất tẩy rửa kiềm để loại bỏ các chất hữu cơ và hạt, việc làm sạch thường xuyên với Kleen MCT103 giúp bảo vệ tuổi thọ của màng lọc của bạn. 

Ứng dụng điển hình 

Trong quá trình vận hành hệ thống tách màng, các chất rắn hòa tan trong nước đầu vào có thể cô đặc đến mức chúng bắt đầu kết tủa trên bề mặt màng. Sự đóng cặn từ độ cứng và muối kim loại có trong hầu hết các nguồn nước chưa làm mềm cản trở dòng nước qua màng. Điều này có thể dẫn đến sản lượng không chấp nhận được, áp suất vận hành cao hoặc sự sụt áp quá mức trong hệ thống, có thể gây ra hư hỏng màng không thể phục hồi. Ngoài ra, sự tích tụ cặn gần bề mặt màng có thể làm tăng lượng chất hòa tan qua màng, dẫn đến chất lượng nước sản phẩm không đạt yêu cầu. Trước khi cặn tích tụ đến mức chất lượng nước sản phẩm giảm hoặc hư hỏng màng có thể xảy ra, nó nên được loại bỏ qua việc làm sạch tại chỗ (CIP) ngoài giờ vận hành. Các dấu hiệu cần làm sạch bao gồm giảm đáng kể lưu lượng thẩm thấu bình thường hóa, tăng đáng kể sụt áp qua hệ thống (hoặc giai đoạn riêng lẻ) hoặc tăng lượng muối qua màng bình thường hóa đến mức chất lượng sản phẩm không chấp nhận được. Đại diện SUEZ Đông Châu của bạn có thể hỗ trợ bạn theo dõi hệ thống và xác định khi nào cần làm sạch. 

Sản phẩm này được phân phối bởi Đông Châu. 

Yêu cầu xử lý và liều lượng sử dụng 

Hệ thống bơm 

Sản phẩm này nên được sử dụng kết hợp với thiết bị làm sạch màng do nhà sản xuất hệ thống màng cung cấp. Nếu không có hệ thống này, hãy liên hệ với đại diện của SUEZ để biết thông tin về việc chế tạo hoặc mua hệ thống làm sạch. 

Pha loãng 

Sản phẩm phải được pha loãng trước khi đưa vào hệ thống màng. Tỷ lệ pha loãng khuyến nghị cho sản phẩm này là 1 đến 3% theo trọng lượng. 

Tương thích với vật liệu 

Thiết bị chống ăn mòn, như PVC, nên được sử dụng để lưu trữ và chuẩn bị sản phẩm này. Các vật liệu bơm tiếp xúc với sản phẩm đã pha loãng cũng nên có khả năng chống ăn mòn. 

Thông tin đóng gói 

Kleen MCT103 là dạng lỏng, có sẵn trong nhiều loại thùng chứa và phương pháp giao hàng tùy chỉnh. Liên hệ với đại diện của SUEZ để biết thêm chi tiết. 

Các hướng dẫn làm sạch tổng quát sau đây có thể được tuân theo. Để có quy trình làm sạch tối ưu cho hệ thống của bạn, liên hệ với đại diện SUEZ Đông Châu của bạn. 

1. Kiểm tra bể làm sạch, ống mềm và bộ lọc hộp. Làm sạch bể và xả ống mềm nếu cần thiết. Lắp đặt bộ lọc hộp mới. 

2. Đổ đầy bể làm sạch bằng nước RO hoặc nước khử khoáng. Bật máy khuấy hoặc bơm tuần hoàn bể. 

3. Từ từ thêm Kleen MCT103 vào bể làm sạch (1 đến 3 kg sản phẩm cho mỗi 100 lít nước hoặc 1 lb cho mỗi 5 gallon) và cho phép hòa trộn kỹ. 

4. Kiểm tra nhiệt độ dung dịch. Nếu nhiệt độ dung dịch thấp hơn mức khuyến nghị, điều chỉnh điều khiển nhiệt để đạt nhiệt độ tối ưu. Nếu không có khuyến nghị của nhà sản xuất, liên hệ với đại diện SUEZ Đông Châu của bạn. 

5. Kiểm tra pH dung dịch. pH dung dịch nên ở mức 2,5 – 3,5 hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất màng. Nếu pH quá thấp, điều chỉnh pH tăng lên bằng NaOH hoặc hóa chất khác theo khuyến nghị của nhà sản xuất màng. Nếu pH quá cao, điều chỉnh bằng axit hydrochloric. 

6. Tuần hoàn dung dịch qua từng giai đoạn một theo hướng dòng chảy của nguồn cấp trong 30 phút. Tuần hoàn với lưu lượng khuyến nghị của nhà sản xuất màng hoặc hệ thống. Nếu khuyến nghị của nhà sản xuất không có sẵn, hãy liên hệ với đại diện của SUEZ. Áp lực phải đủ thấp để không tạo ra nước thấm trong quá trình làm sạch, nhưng luôn dưới 4 bar. Trong trường hợp bị ô nhiễm nặng, dòng chảy đầu tiên (tối đa 15% thể tích bể làm sạch) nên được dẫn vào cống để tránh tái lắng các chất rắn đã loại bỏ. Để có kết quả tối ưu, mỗi giai đoạn phải được làm sạch riêng biệt trong hệ thống nhiều giai đoạn. 

7. Nếu dung dịch làm sạch giai đoạn đầu tiên trở nên đục hoặc đổi màu, đổ bể và chuẩn bị một dung dịch làm sạch mới trước khi tiến hành. Nếu pH hoặc nhiệt độ của dung dịch vượt ra ngoài phạm vi khuyến nghị, phải chuẩn bị một dung dịch mới. Trong mọi trường hợp, một dung dịch làm sạch mới phải được chuẩn bị cho mỗi giai đoạn. 

8. Rửa sạch bằng nước thấm RO trước khi đưa hệ thống trở lại hoạt động. 

9. Khi đưa đơn vị hệ thống vào hoạt động, dẫn nước sản phẩm vào cống cho đến khi bất kỳ dung dịch làm sạch còn lại nào được rửa sạch khỏi hệ thống.