Kleen MCT103: Loại bỏ cặn bẩn, duy trì hiệu suất

Sơ lược về Công nghệ & Giải pháp Nước 

Mô tả và Sử dụng chất tẩy màng Kleen* MCT103 

Kleen MCT103 là một dung dịch có độ pH thấp, được thiết kế đặc biệt để loại bỏ các hydroxit kim loại, canxi cacbonat và các cặn tương tự khỏi hệ thống tách màng, nhằm kéo dài thời gian vận hành. Sản phẩm hiệu quả cao này cung cấp khả năng làm sạch vượt trội, dẫn đến thời gian hoạt động của hệ thống dài hơn. 

Kleen MCT103 chứa một hỗn hợp các chất hòa tan và chất phức hợp, được thiết kế đặc biệt để loại bỏ canxi cacbonat và các cặn bám dựa trên hydroxit kim loại từ bề mặt màng. Được sử dụng kết hợp với chất tẩy kiềm để loại bỏ các chất hữu cơ và hạt, việc làm sạch thường xuyên với Kleen MCT103 giúp bảo vệ tuổi thọ của màng của bạn. 

Nhà phân phối 

Đông Châu cung cấp sản phẩm chất tẩy cặn vô cơ Kleen MCT103 nhằm đảm bảo hiệu quả tối ưu cho hệ thống màng của bạn. Với Kleen MCT103 từ Đông Châu, hệ thống của bạn sẽ hoạt động lâu dài và hiệu quả cao hơn. 

Ứng dụng điển hình 

Trong quá trình vận hành hệ thống tách màng, các chất rắn hòa tan trong nước đầu vào có thể cô đặc đến mức chúng bắt đầu kết tủa trên bề mặt màng. Sự đóng cặn từ độ cứng và muối kim loại có trong hầu hết các nguồn nước không làm mềm cản trở dòng chảy của nước qua màng. Điều này có thể dẫn đến sản lượng không chấp nhận được, áp suất vận hành cao hoặc áp suất giảm quá mức trong hệ thống, có thể dẫn đến hư hỏng màng không thể khắc phục. Ngoài ra, sự tích tụ cặn bên cạnh bề mặt màng có thể làm tăng lượng vật liệu hòa tan đi qua màng, dẫn đến chất lượng nước sản phẩm không đạt yêu cầu. Trước khi cặn tích tụ đến mức làm giảm chất lượng nước sản phẩm hoặc có thể gây hư hỏng màng, nó nên được loại bỏ thông qua việc vệ sinh tại chỗ (CIP) ngoài trực tuyến. Các dấu hiệu cần vệ sinh bao gồm lưu lượng thẩm thấu bình thường giảm đáng kể, áp suất giảm đáng kể trên toàn hệ thống (hoặc từng giai đoạn), hoặc tăng mức độ muối bình thường hóa đến mức chất lượng sản phẩm không đạt yêu cầu. Đại diện của VEOLIA có thể hỗ trợ bạn giám sát hệ thống của mình và xác định khi nào cần vệ sinh. 

Tùy thuộc vào tính chất của sự làm bẩn, thời gian ngâm có thể cần thiết để đạt được kết quả tối ưu. Tham khảo ý kiến ​​đại diện VEOLIA ĐÔNG CHÂU của bạn để biết chi tiết. 

Yêu cầu xử lý và nạp liệu 

Hệ thống nạp liệu – Sản phẩm này nên được sử dụng cùng với thiết bị vệ sinh màng được cung cấp bởi nhà sản xuất hệ thống màng. Nếu hệ thống như vậy không có, hãy liên hệ với đại diện VEOLIA ĐÔNG CHÂU của bạn để biết thông tin về việc chế tạo hoặc mua hệ thống vệ sinh. 

Pha loãng – Sản phẩm phải được pha loãng trước khi đưa vào hệ thống màng. Độ pha loãng khuyến nghị cho sản phẩm này là 1 đến 3% theo trọng lượng. 

Khả năng tương thích vật liệu – Thiết bị chống ăn mòn, như PVC, nên được sử dụng để lưu trữ và chuẩn bị sản phẩm này. Các vật liệu bơm tiếp xúc với các sản phẩm pha loãng cũng phải có khả năng chống ăn mòn. 

Thông tin đóng gói 

Kleen MCT103 là một vật liệu dạng lỏng, có sẵn trong nhiều loại thùng chứa và phương pháp giao hàng tùy chỉnh. Liên hệ với đại diện VEOLIA ĐÔNG CHÂU của bạn để biết chi tiết. 

Quy trình làm sạch tổng quát sau đây có thể được thực hiện. Để có quy trình làm sạch tối ưu cho hệ thống của bạn, hãy liên hệ với đại diện VEOLIA Đông Châu. 

1. Kiểm tra bồn chứa, ống dẫn và bộ lọc hộp. Làm sạch bồn và xả ống nếu cần. Lắp đặt bộ lọc hộp mới. 

2. Đổ đầy bồn chứa bằng nước thẩm thấu ngược hoặc nước khử ion. Bật máy khuấy hoặc bơm tuần hoàn bể. 

3. Từ từ thêm Kleen MCT103 vào bồn chứa (1 đến 3 kg sản phẩm cho mỗi 100 lít nước hoặc 1 lb mỗi 5 gallon) và để hòa trộn kỹ. 

4. Kiểm tra nhiệt độ dung dịch. Nếu nhiệt độ dung dịch thấp hơn mức khuyến nghị, điều chỉnh kiểm soát nhiệt để cung cấp nhiệt độ tối ưu. Nếu không có khuyến nghị của nhà sản xuất, hãy liên hệ với đại diện VEOLIA của bạn. 

5. Kiểm tra pH của dung dịch. pH của dung dịch nên là 2.5 – 3.5 hoặc theo khuyến nghị của nhà sản xuất màng. Nếu pH quá thấp, điều chỉnh pH tăng lên bằng NaOH hoặc hóa chất khác theo khuyến nghị của nhà sản xuất màng. Nếu pH quá cao, điều chỉnh bằng axit hydrochloric. 

6. Tuần hoàn dung dịch qua từng giai đoạn một theo hướng dòng cấp trong 30 phút. Tuần hoàn với lưu lượng do nhà sản xuất màng hoặc hệ thống khuyến nghị. Nếu không có khuyến nghị của nhà sản xuất, hãy liên hệ với đại diện VEOLIA Đông Châu của bạn. Áp suất phải đủ thấp để không tạo ra dòng thẩm thấu trong quá trình làm sạch, nhưng luôn dưới 4 barg. Trong trường hợp bám bẩn nặng, dòng hồi lưu đầu tiên (tối đa 15% thể tích bể làm sạch) nên được xả ra ngoài để ngăn ngừa tái lắng đọng các chất rắn đã loại bỏ. Để đạt kết quả tối ưu, mỗi giai đoạn phải được làm sạch riêng biệt trong hệ thống nhiều giai đoạn. 

7. Nếu dung dịch làm sạch của giai đoạn đầu tiên trở nên đục hoặc đổi màu, xả bể và chuẩn bị dung dịch làm sạch mới trước khi tiếp tục. Nếu pH hoặc nhiệt độ của dung dịch vượt ra ngoài phạm vi khuyến nghị, hãy chuẩn bị dung dịch mới. Trong mọi trường hợp, dung dịch làm sạch mới phải được chuẩn bị cho mỗi giai đoạn. 

8. Rửa bằng nước RO thẩm thấu trước khi đưa hệ thống trở lại hoạt động. 

9. Khi đưa thiết bị trở lại hoạt động, xả nước sản phẩm ra ngoài cho đến khi dung dịch làm sạch còn sót lại được rửa sạch khỏi hệ thống.